鐵件噴砂加工一般都是到了工件加工的后期工序了，因此上，只有做到恰當(dāng)?shù)牟僮魇┕ぃ挪粫?huì)前功盡棄，在這里我們主要介紹一下鐵件噴砂加工選擇適合的鐵件噴砂距離方法。

          一、距離太遠(yuǎn)
          如果鐵件噴砂加工時(shí)，噴嘴的距離太遠(yuǎn)，就會(huì)出現(xiàn)噴砂面積獲得釋放的噴射力度不夠，而出現(xiàn)砂料不均的操作作用，這樣的結(jié)果直接導(dǎo)致工件的表面無(wú)法達(dá)到理想的噴砂功效。
          二、距離太近
          當(dāng)鐵件噴砂加工時(shí)，如果噴嘴離工件表面太近，表面加工并不是越好，因?yàn)榫嚯x太近磨砂沒(méi)有擴(kuò)散，就會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)的狀況。而出現(xiàn)這樣的狀況的原因，是因?yàn)闇p少了噴砂的面積，同時(shí)也因?yàn)槌霈F(xiàn)了噴砂周期增加。
         鐵件 噴砂加工操作時(shí)要選擇一個(gè)適合的噴砂距離，而這樣的標(biāo)準(zhǔn)距離介于上述兩者之間，只要在標(biāo)準(zhǔn)距離內(nèi)進(jìn)行操作，噴砂機(jī)的砂材磨損率和速率達(dá)到平衡。

　　鐵件噴砂加工應(yīng)用范圍：

         鐵件噴砂加工即利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程。采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴灑束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴到需要處理的工件表面，鐵件噴砂加工使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一些清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能獲得優(yōu)化，因此提高了工件的使用性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。